Optimisation des dimensions d’un capteur de force (CentoNewton)
Les dimensions de la première version du capteur CentoNewton (15,24 mm * 15,24 mm) Ă©tant beaucoup trop grandes, une production de plus de capteurs sur le mĂªme substrat n’était pas possible (36 capteurs par substrat). Une analyse de son layout a Ă©tĂ© effectuĂ©e pour savoir comment ce capteur a Ă©tĂ© produit et comment il pouvait Ăªtre amĂ©liorĂ©. Une fois l’analyse de layout terminĂ©e, un nouveau layout a Ă©tĂ© dessinĂ© sur le logiciel dans le but de diminuer ses dimensions et par consĂ©quence augmenter sa productivitĂ©. Finalement elle a Ă©tĂ© diminuĂ©e d’un cĂ´tĂ© jusqu’à 12.7 mm. Une fois layout fini, le nouveau capteur a Ă©tĂ© produit dans diffĂ©rentes Ă©paisseurs, avec diffĂ©rents diĂ©lectriques et diffĂ©rentes pĂ¢tes Ă braser. Après avoir produit ces capteurs, ils ont Ă©tĂ© vĂ©rifiĂ©s afin de trouver les dĂ©fauts additionnels Ă©ventuellement existants et non trouvĂ©s lors de la première analyse thĂ©orique. Ils ont par la suite Ă©tĂ© soumis Ă diffĂ©rentes forces pour avoir la rĂ©ponse de ces capteurs et vĂ©rifier leur linĂ©aritĂ©. En conclusion, nous avons eu des rĂ©sultats assez convaincants. L’analyse finale a dĂ©montrĂ© que notre nouveau capteur reste assez linĂ©aire, en sachant que ce capteur Ă la base n’est pas un capteur très prĂ©cis.
2012
Capteur CentoNewton-B