Les dimensions de la première version du capteur CentoNewton (15,24 mm * 15,24 mm) étant beaucoup trop grandes, une production de plus de capteurs sur le même substrat n’était pas possible (36 capteurs par substrat). Une analyse de son layout a été effectuée pour savoir comment ce capteur a été produit et comment il pouvait être amélioré. Une fois l’analyse de layout terminée, un nouveau layout a été dessiné sur le logiciel dans le but de diminuer ses dimensions et par conséquence augmenter sa productivité. Finalement elle a été diminuée d’un côté jusqu’à 12.7 mm. Une fois layout fini, le nouveau capteur a été produit dans différentes épaisseurs, avec différents diélectriques et différentes pâtes à braser. Après avoir produit ces capteurs, ils ont été vérifiés afin de trouver les défauts additionnels éventuellement existants et non trouvés lors de la première analyse théorique. Ils ont par la suite été soumis à différentes forces pour avoir la réponse de ces capteurs et vérifier leur linéarité. En conclusion, nous avons eu des résultats assez convaincants. L’analyse finale a démontré que notre nouveau capteur reste assez linéaire, en sachant que ce capteur à la base n’est pas un capteur très précis.